燒毛–退漿聯合機操作法

　　1、開車前準備

　　1.1開啟退漿車電源總開關，啟動操作臺上電源旋鈕，保證全車各單元供電正常。操作者：前車工。

　　1.2打開壓縮空氣閥，檢查氣管是否漏氣，壓力表、張力表、安全閥等是否作用靈敏，若出現異常及時通知技工維修。操作者：前車工，車長，后車工。1.3開啟蒸汽總閥，打開各蒸汽旁通，排放冷凝水。操作者：車長，后車工。1.4根據調漿工藝，調配一定濃度的退漿酶溶液，攪拌均勻后緩慢注入1#、2#退漿槽中，液面保持恒定。操作者：前車工。

　　1.5將3-8#水洗箱加到一定水位，前面三箱使用中水，后面5箱使用河水，噴淋水前半部分用中水，后半部分使用吸收回收熱量的河水。操作者：車長。1.6開車前10分鐘，對各組錫林設定一定溫度預熱。操作者：后車工。1.7根據工藝要求，設定酶液溫度，汽蒸溫度及水洗溫度，開啟自動溫控開關，對水洗箱進行加熱。操作者：車長。

　　1.8各溫度達到工藝要求后，壓下各軋車的軋輥，依照工藝要求調整好所有軋車的壓力和松緊架張力。操作者：前車工，車長，后車工。

　　1.10引布后接好待退漿的品種，接頭時織物正面向下。技術要求：縫頭要牢、平、直、齊，防止斷布，接頭要小。操作者：前車工。

　　1.14開啟自動對中裝置電源開關，將旋鈕調到自動檔，保證織物在設備中間運行，防止跑偏。操作者：前車工。

　　1.15調節熱回收閥門大小，使管道保持暢通，保證河水出來后有良好的熱回收效果。操作者：車長。

　　2、開車運行

　　2.1開車運行前先按信號鈴，通知各崗位人員到位。操作者：前車工，車長。2.2用觸摸屏選中顯示面板上的牽引1，1-9#軋車，蒸箱傳動，1-4組錫林，牽2，落布等圖標。如果顯示變頻故障或者越位，到對應部位檢查有無異常，排除故障后才能重新啟動運行。操作者：前車工，車長。

　　2.2火口開關旋至力矩位置，開啟刷毛、刷毛排風和燒毛排風，運行后逐步升速到35米以上，打開燃氣管道閥開關及1#，2#鼓風開關，點火后調整火苗大小，火口轉向布面，打開冷卻水開關，對燒毛導輥進行冷卻。技術要求：火口均勻，大小適中，火口調試要在引布上進行。操作者：前車工，車長。

　　2.4根據織布的厚薄及原料，設定錫林的溫度及退漿布的落布回潮，保證布面回潮率穩定且布面質量良好。操作者：后車工。

　　2.5落布要做好門幅，質量把關工作，隨時觀察布面質量情況，做好相關記錄。操作者：車長、后車工。

　　2.7化料人員根據剩余坯布量，估算退漿酶耗用量，避免將漿料長時間存放在化料桶中。操作者：前車工。

　　2.8如遇突發情況停車（停電、跳閘），應首先關好蒸汽閥門，抬起各軋車壓輥。操作者：全車人員。

　　3、換品種

　　3.1根據退漿牛仔布的色牢度情況，色牢度好的安排在前面退漿，差的安排在后面退漿，防止退漿槽及水洗槽中染料回染到緯紗上造成沾色。遇到特殊情況時，為了防止沾色問題，需要更換退漿槽內退漿酶及水洗箱內的水。操作者：前車工，組長。

　　3.2盡量避免厚型布直接轉換薄型布（或薄型布直接轉換厚型布），如遇特殊情況，中間需用不少于100米的中型引布過渡，調整錫林設定溫度，保證落布回潮符合工藝要求。操作者：全車值車工。

　　3.4門幅差異超過5cm的品種，中間必須接引布，防止織物卷邊或者產生縐條。操作者：前車工、中車工。

　　4、交接班

　　4.1交接班時坯布的品種缸次、初驗單及數量要交清。交班人員交清以后，接班人員要負全部責任，所有崗位上的操作人員必須面對面交接，了解當天生產情況及設備運轉情況，必要是做好交接班記錄，交班后的一切質量問題均由接班班組負責。操作者：全車值車工。

　　4.2接班人員檢查上一班的文明生產，定置定位管理，品種分類，機臺清潔工作及設備運轉情況，對于沒有做到位的，等整改之后才能接班。操作者：車長為主，全員參與。

　　4.3接班人員主動了解上一班有關溫度，壓力，張力，門幅、布面質量等情況。操作者：前車工、車長、后車工。

　　4.4檢查各種操作按鈕開關及儀器儀表是否良好靈敏。操作者：全體人員。4.5檢查水蒸氣、空氣壓力表、安全閥是否作用靈敏。操作者：全體人員。4.6將本班的垃圾和零頭布處理干凈，吸灰袋及空料桶及時送到規定的位置，保持生產現場的整潔。操作者：放布工，前車工，車長，后車工。

　　4.6每天下班前5~10分鐘開班后會，組長（車長）分析總結本班工作情況，寫好交接班記錄，記錄本班生產情況和下一班需要注意的事項。操作者：車長。

　　5、關車步驟

　　5.1即將了車前5~10分鐘，停止向退漿酶槽內補充退漿酶，停止向水洗箱內加水，并接好引頭布（引頭布長度不低于50米）和引帶。技術要求：引布帶一定要接牢。操作者：前車工、中車工。

　　5.2做好刷毛箱、燒毛機、軋輥、機臺表面、調漿臺等位置的清潔工作。操作者：前車工、放布工、車長。

　　5.3當最后一米布通過水洗箱之間的各臺軋車后，關閉淋沖閥門，將軋車表面及內部導輥的花衣、顏料沖洗干凈。操作者：車長、放布工。

　　5.4當最后一米布通過錫林后，關閉蒸汽閥門，打開錫林的旁通，進行排冷凝水和余汽。做好錫林表面及側面的清潔工作。操作者：后車工。

　　5.5停車后，抬起所有軋車，關閉總電源開關，總壓縮空氣閥。操作者：前車工、車長。

　　5.6做好整個機臺的清潔工作（一定要在停車狀態下進行），技術要求：保證全車清潔，現場整齊無雜物。操作者：全車人員。